Tempat asal:
Cina
Nama merek:
HWASHI
Sertifikasi:
CE/CCC/ISO
Nomor model:
WL-TSP-MF150K
HWASHI Harga Terbaik Wire Basket / Wire Shelves / Wire Rack Welded Wire Mesh Welding Machine
Karakteristik:
1. Beberapa elektroda las;
2. Pemuatan kabel manual;
3. Pengumpan otomatis dan pengelasan otomatis
4. sistem pasokan listrik ganda
5. Dua elektroda dapat bekerja pada saat yang sama dan bergantian.
6. Doublelayer feeder, pekerja dapat melakukan beban terus-menerus kabel untuk menjaga siklus mesin bekerja.
7Efisiensi tinggi, biaya tinggi.
8. Cocok untuk kawat mesh yang lebarnya dalam 1200mm, panjang tidak dibatasi.
![]() |
![]() |
Sistem kontrol pengelasan cerdas Pengelasan otomatis dengan memasukkan data koordinat posisi pengelasan, arus pengelasan dan data lainnya. |
Platform pengelasan cetakan produk khusus Pengolahan dan produksi sesuai dengan ukuran setiap produk mesh |
![]() |
![]() |
Perangkat bergerak sumbu X.Y Dilengkapi dengan gerakan otomatis cetakan benda kerja di sepanjang sumbu X dan Y, hanya membutuhkan ayunan manual dan penghapusan benda kerja |
Pengelasan tipe lengan panjang kepala tunggal Peralatan mengadopsi kepala tunggal lengan panjang jenis struktur pengelasan, dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan benda kerja baris ganda atau kepala pengelasan multi-baris |
Spesifikasi
Model | WL-TSP-100/150K |
Kekuatan input (V/φ) | 380/3 |
Kekuatan nominal (KVA) | 100/150 |
Bahan yang dapat diterapkan | Baja tahan karat, baja karbon, aluminium, logam |
Kekuatan elektroda (KG) | 250 sampai 400 |
Ketebalan pengelasan (MM) | 1-5mm |
Jaminan | 1 tahun |
Rentang Las Mesh | 1000mm X 1000mm |
Mesin pengelasan kawat bergerak otomatis sumbu XY
Mesin pengelasan kawat memiliki kerangka cetakan sumbu XY servo motor yang sangat efisien, menggunakan sistem penggerak sabuk sinkron.mesin memungkinkan kontrol yang tepat atas panjang langkah berjalan dan kecepatanSetelah bahan manual diikat dengan aman pada bingkai cetakan, saklar diaktifkan, dan komputer kontrol industri mengambil alih.Produk kemudian mengalami pengelasan otomatis karena secara bergantian bergerak di sepanjang sumbu X dan Y dari bingkai cetakanSetelah selesai, mesin secara otomatis kembali ke asal tanpa memerlukan intervensi manual tambahan.Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk personel tambahan selama operasi lasSementara itu, operator dapat memanfaatkan waktu yang tersedia untuk mengatur material berikutnya, mengoptimalkan efisiensi dan mengurangi biaya tenaga kerja.mesin memastikan produktivitas maksimum dan merampingkan alur kerja secara keseluruhan.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami