Tempat asal:
CE/CCC/ISO
Nama merek:
HWASHI
Sertifikasi:
CE/CCC/ISO
Nomor model:
WL-C
Rumah kamera industri CCD memiliki satu tugas penting: melindungi sensor, optik, dan elektronik internal dari debu, kelembapan, getaran, dan guncangan termal sambil menjaga stabilitas dimensi yang tepat untuk memastikan pemasangan lensa dan penyelarasan sensor tidak pernah menyimpang. Hal ini memerlukan housing yang akurat secara geometris, kedap jahitan, dan kokoh secara struktural. Perumahan yang berada di luar toleransi tidak hanya gagal dalam pemeriksaan dimensi—tetapi juga gagal di lapangan, di mana biaya penggantian jauh melebihi harga asli suku cadang tersebut.
Mesin Bending dan Pengelasan Otomatis Hwashi yang Terintegrasi untuk Rumah Kamera CCD menghasilkan presisi seperti ini. Lembaran logam datar memasuki mesin, dan rangka rumah kamera yang ditekuk dengan tepat, dilas sepenuhnya, dan siap dirakit muncul. Proses ini menghilangkan pembengkokan manual, penjepitan dan pemasangan terpisah untuk pengelasan, dan pengerjaan ulang pada sudut yang tidak dapat ditoleransi. Baik memproduksi housing untuk kamera visi mesin, sistem pengawasan, modul pencitraan ilmiah, atau peralatan inspeksi industri, mesin ini menghasilkan enclosure yang konsisten dan akurat secara dimensi, shift demi shift, tahun demi tahun.
Produksi rumah kamera tradisional memerlukan setidaknya dua operasi terpisah: membengkokkan lembaran logam pada rem tekan atau map, kemudian memperbaiki bagian yang bengkok secara manual untuk pengelasan. Mesin ini mengintegrasikan kedua proses—pengumpanan otomatis, pembengkokan presisi, dan pengelasan resistansi—ke dalam satu siklus berkelanjutan. Benda kerja tidak pernah meninggalkan mesin di sela-sela pengoperasian, sehingga menjaga akurasi posisi mulai dari tikungan hingga pengelasan.
Rumah kamera CCD memerlukan sudut yang tajam dan bersih bukan hanya untuk tampilannya, namun karena material berlebih pada jari-jari tikungan membuang volume internal dan dapat mengganggu pemasangan PCB dan sensor. Mekanisme pembengkokan alat berat ini menghasilkan jari-jari tekukan yang rapat dan konsisten di seluruh lebar benda kerja tanpa retak, menipis, atau merusak permukaan. Baik digunakan dengan baja tahan karat 0,5 mm atau baja karbon 1,5 mm, setiap sudut akan terlihat sama.
Rumah kamera berdinding tipis sangat sensitif terhadap distorsi. Masukan panas yang berlebihan akan melengkungkan permukaan datar, membuat permukaan dudukan lensa terlepas, atau membuat wadah yang tidak dapat tersegel dengan benar. Sistem pengelasan resistansi mesin ini menghasilkan energi yang terkonsentrasi dan terkendali—cukup untuk menghasilkan lapisan las yang kuat dan kontinu tanpa merusak atau mengubah warna panel di sekitarnya. Hasilnya adalah rumah dengan permukaan pemasangan datar, tepi lurus, dan manik las bersih yang memerlukan pasca-pemrosesan minimal.
Produsen kamera biasanya memproduksi wadah dalam beberapa ukuran—badan kompak untuk kamera tingkat papan, penutup standar untuk penglihatan mesin, dan wadah tugas berat untuk pengawasan luar ruangan. Mesin ini mengakomodasi berbagai dimensi housing dengan perkakas lentur yang dapat diubah dengan cepat dan parameter pengelasan yang dapat diprogram. Beralih antar model dalam waktu kurang dari 20 menit—tukar peralatan, memanggil kembali program yang disimpan, dan mulai menjalankan. Hingga 101 program pengelasan dapat disimpan, masing-masing dengan pengaturan arus, waktu, dan urutan yang disesuaikan untuk geometri housing tertentu.
Rumah kamera CCD sering kali terlihat pada produk akhir—khususnya dalam pengawasan dan pencitraan ilmiah yang mengutamakan tampilan penutup. Mesin ini menghasilkan lapisan las yang bersih dan seragam dengan percikan minimal, tidak ada bekas terbakar, dan tampilan manik yang konsisten. Untuk rumah yang membutuhkan finishing kosmetik, waktu penggilingan dan pemolesan pasca pengelasan berkurang secara signifikan dibandingkan dengan pengelasan MIG/TIG konvensional.
Pendinginan air paksa pada trafo las dan elektroda menjaga stabilitas termal selama proses produksi diperpanjang. Sistem pengumpanan dan pembengkokan yang digerakkan oleh servo memastikan pemosisian yang berulang dari bagian pertama perpindahan gigi hingga bagian terakhir. Tidak terlalu panas, tidak ada penyimpangan, tidak ada deviasi dimensi progresif.
| Konfigurasi | Satuan Mandiri | Sistem Sebaris |
|---|---|---|
| Terbaik Untuk | Produksi batch, beberapa model perumahan | Produksi model tunggal bervolume tinggi |
| Mode Pemuatan | Pengumpanan manual atau otomatis | Sepenuhnya otomatis dari decoiler |
| Waktu Pergantian | 15–20 menit | 20–30 menit |
| Tapak | Kompak, satu stasiun | Tata letak garis khusus |
Alat pembengkok yang direkayasa membentuk lembaran logam datar menjadi profil rangka rumah dengan sudut tekuk yang konsisten dan jari-jari yang rapat. Gaya dan kecepatan tekukan dapat diprogram untuk menyesuaikan jenis material, ketebalan, dan geometri tekukan. Proses pembengkokan menghasilkan rangka yang langsung siap untuk dilas—tidak diperlukan pembentukan sekunder atau penyesuaian manual.
Tergantung pada desain housing, alat berat menerapkan pengelasan titik resistansi atau pengelasan jahitan pada lokasi sambungan. Arus pengelasan, durasi, dan tekanan elektroda dikontrol secara tepat melalui catu daya inverter MFDC, menghasilkan pengelasan yang kuat dan konsisten tanpa masukan panas berlebih. Ujung elektroda dirancang agar sesuai dengan geometri wadah, memastikan kontak penuh dan pembentukan nugget seragam.
DC frekuensi menengah menghasilkan kenaikan arus yang lebih cepat, panas yang lebih terkonsentrasi, dan penghematan energi 30%+ dibandingkan AC konvensional. Sangat penting untuk penutup berdinding tipis di mana panas berlebih akan merusak permukaan datar atau melengkungkan permukaan dudukan lensa. Faktor daya: 0,85–0,90.
Pengumpanan lembaran yang digerakkan oleh servo dengan kontrol kecepatan dan panjang yang dapat disesuaikan. Kompatibel dengan blanko yang sudah dipotong sebelumnya atau lembaran kontinu dari decoiler. Akurasi pengumpanan memastikan posisi tikungan yang konsisten dan tumpang tindih sambungan las untuk kualitas yang dapat diandalkan di setiap bagian.
PLC Industri dengan layar sentuh berwarna HMI. Pengaturan parameter intuitif untuk urutan pembengkokan, arus pengelasan, waktu pengelasan, tekanan elektroda, dan waktu siklus. Pemantauan real-time terhadap semua variabel proses utama. Data pengelasan dapat diekspor melalui USB atau jaringan. Level operator yang dilindungi kata sandi mencegah perubahan parameter yang tidak sah.
Pendinginan air loop tertutup untuk transformator las, thyristor, dan elektroda. Menjaga stabilitas termal selama produksi berkelanjutan, memperpanjang masa pakai komponen, dan memastikan kualitas las yang konsisten selama pengoperasian yang lama.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami