Mesin Produksi Otomatis Hwashi IBC Cage
Hwashi IBC Cage Frame Automatic Welding Machine adalah jalur produksi khusus yang dirancang untuk pembuatan bingkai sangkar IBC.lengan mekanik pengungkapan mesh, struktur perputaran mesh, mesin lentur rangka otomatis, mesin pengunci, mesin pengeboran dan mesin perforasi, dan lengan mekanik bergerak jalur produksi otomatis.Jalur lengkap hanya membutuhkan 2-3 operator yang hanya memuat bahan di awal dan memuat produk jadi di akhir.
Keuntungan Utama
Konsumsi Energi yang Efisien:Teknologi pengelasan dan bahan canggih memastikan rasio energi-ke-konsumsi yang efisien, menunjukkan kesadaran lingkungan dan mendukung pembangunan berkelanjutan.
User-Friendly Interface:Antarmuka yang intuitif menyederhanakan operasi, mengurangi biaya pelatihan, dan meningkatkan efisiensi operasional.
Spesifikasi Teknis
- Efisiensi pengelasan: 50 detik per bagian
- Sumber Pengelasan: 4 set MF DC Sumber Daya
- Opsi platform feeder: lapisan tunggal atau lapisan ganda
- Opsi Sistem Pengungkapan: Pengungkapan manual atau Pengungkapan lengan mekanis otomatis
Kapasitas produksi:50 detik per potongan
Sistem Kerangka Las Utama
Empat transformator MF mengatur enam set elektroda pengelasan, memastikan kualitas pengelasan yang optimal untuk setiap titik.Teknik las gaya piano bilateral secara signifikan mempercepat proses las, menyelesaikan setiap mesh logam dalam waktu satu menit.
Desain ini menggabungkan tabung udara atas dan bawah untuk menjamin posisi las datar.
Mesin Las Otomatis IBC Frame Enam Kepala
Sistem tenaga las dilengkapi dengan empat set sumber daya DC MF canggih, memungkinkan pengelasan simultan di enam titik yang berbeda.Feeder perlengkapan dua lapisan meningkatkan efisiensi dengan memungkinkan beban material pada satu perlengkapan sementara pengelasan terjadi pada yang lain.
Flat Tube Mesh dan Kualitas Pengelasan yang Tepat
Alat las mengubah tabung menjadi konfigurasi mesh datar yang khas, memastikan pengelasan yang kuat dan kuat.
Vertikal Double Station IBC Frame Bending Machine
Mesin pengolahan yang komprehensif ini menjamin lenturan presisi tinggi dengan operasi yang stabil dan efisiensi yang luar biasa.
Bending Flat Mesh ke Bentuk Kuadrat
Mesin lentur dengan ahli mengubah mesh datar menjadi bingkai persegi yang tepat, menyelesaikan proses lentur dalam waktu sekitar 20-25 detik.
Fitur Balok Lipat
- CNC diolah balok lentur memastikan sudut lentur yang tepat
- Setiap cetakan pada balok lentur dapat disesuaikan ke atas dan ke bawah sekitar 3mm untuk meningkatkan rentang lentur
- Desain cetakan 120 derajat menciptakan sudut lentur yang lebih halus
Konstruksi rangka lentur
Bingkai mesin memiliki desain persegi panjang yang kuat dengan kolom baja yang lebih tebal dan panel penutup berbentuk pintu, memastikan ketegasan dan stabilitas yang luar biasa.
Stasiun Tekanan Hidraulik
Dirancang khusus untuk membengkokkan pallet tangki mesh, stasiun bertenaga hidrolik ini membentuk mereka menjadi bingkai persegi panjang dengan dimensi yang tepat dari (1200±5mm) *(1000±5mm),menjamin kinerja lentur yang optimal.
Mesin pengunci bingkai kandang IBC
Unit kohesif ini memberikan presisi yang luar biasa dalam penyisipan, kekuatan penguncian yang kuat, dan campuran stabilitas dan efisiensi yang mulus.
Efisiensi dan Kualitas Kunci
Lengan Clinching yang Bisa Disesuaikan
- Disesuaikan dengan desain kandang logam IBC yang berbeda untuk jangkauan kerja yang lebih luas
- Desain hidraulik dan pneumatik meningkatkan efisiensi mesin
- Dirancang untuk penggabungan sisi pipa secara otomatis
Cetakan Clinching Hidraulik
Sistem hidraulik menciptakan titik pengaman yang ketat untuk pipa, mencegah cage logam retak.
Stasiun Tekanan Hidraulik
Dilengkapi dengan perangkat pengirim otomatis untuk memastikan produksi kandang logam yang lancar dan efisien.
IBC Cage Frame Hole Making dan Punching Machine
Mesin ini membuat lubang pada bingkai untuk memungkinkan pemasangan yang aman pada bingkai dasar.
Efisiensi dan Kualitas Pembuatan Lubang
Menggunakan kekuatan hidrolik, proses pengeboran dan penonjolan penuh memakan waktu sekitar 25-30 detik.
Fitur-fiturnya meliputi:
- Kepala penekan dengan cetakan penekan
- Stasiun hidraulik
- Panel penentuan posisi kepala penumbuk
- Panel penentuan posisi kiri-kanan, depan-belakang yang dapat disesuaikan untuk jangkauan posisi yang lebih luas
Mesin pengelasan IBC Cage Base Frame
Mesin struktur horisontal ini dengan 7 kepala las menyelesaikan pengelasan bingkai dasar secara otomatis. Operator hanya perlu memuat bahan, dan palet las diunggah secara otomatis.
Fitur Produk
- Struktur horisontal dengan 7 kepala las untuk pengelasan bingkai dasar lengkap
- Pengungkapan otomatis palet las
- 3 set sumber daya MF DC 250KVA
- Meningkatkan kualitas produk dan tingkat produksi sambil menurunkan biaya
- Mengatasi masalah kualitas las yang tidak stabil dari pekerjaan manual
- Tingkat produksi dan tingkat otomatisasi yang lebih tinggi
Tabel Spesifikasi Teknis
| Nama produk |
Jalur produksi frame IBC |
Gaya |
baris tunggal / baris ganda |
| Lebar pengelasan maksimum |
1200 mm |
Panjang pengelasan maksimum |
4250mm |
| Merek |
Hwashi |
Warna |
Biru/kuning/sesuai |
| Daya yang Dilengkapi |
350 kVA/400 kVA |
Tempat produk |
Provinsi Zhejiang, Cina |
| Tegangan |
3p 380V |
Bahan |
Pipa Galvanis |
| Ketebalan pipa |
1-2 mm |
siklus kerja |
20% |
| Diameter pipa |
14-20mm |
Frekuensi |
50HZ/60HZ |
| Metode pengisian pipa |
manual/2 pekerjaan |
Ukuran kabel |
≥ 70mm3 |
| Kapasitas kerja |
350-450 ((480-550) pcs/8 jam |
Ukuran pipa udara |
G1 |
| Permintaan tenaga kerja |
2-3 pekerjaan |
Ukuran pipa air |
G1 1/4 |
Fitur tata letak jalur produksi
- Sistem Pengiriman Tangki: Cocok untuk pabrik dengan mesin meniup terpisah dan bengkel kandang
- Tangki uji yang diangkut dengan conveyor ke bengkel kandang tanpa campur tangan manusia
- IBC Daerah penempatan kandang yang ditekuk, dipegang dan ditusuk
- Area penyimpanan pallet las
- Jalur Pengumpulan Palet Otomatis
- Stasiun Pengelasan Palet
- Ruang pemasangan kandang berputar dan palet
- Desain Laluan Aman
- Ruang penyimpanan pelat palet dengan pemasangan otomatis