Mesin Produksi Otomatis Caqe IBC Hwashi

Mesin Pembengkok Rangka IBC Stasiun Ganda Vertikal

Mesin pembengkok stasiun ganda rangka kandang IBC menjalani pemrosesan komprehensif untuk menjamin tidak hanya presisi tinggi dalam pembengkokan tetapi juga operasi yang stabil dan efisiensi yang luar biasa.

Tekuk Jaring Datar menjadi Bentuk Persegi

Mesin pembengkok dengan ahli mengubah jaring datar menjadi rangka yang tepat persegi. Mencapai proses pembengkokan dalam waktu sekitar 20-25 detik menyoroti efisiensi mesin dan kemampuan produksi yang cepat.

Balok Pembengkok

1. Balok pembengkok yang diproses CNC digunakan untuk memastikan sudut pembengkokan.

2. Setiap cetakan pada balok pembengkok dapat disesuaikan ke atas dan ke bawah sekitar 3mm untuk meningkatkan rentang pembengkokan.

3. Desain cetakan 120 derajat membuat setiap sudut pembengkokan lebih halus.

Rangka Pembengkok

Rangka mesin memiliki desain persegi panjang yang kuat, menampilkan kolom baja yang lebih tebal dan panel penutup berbentuk pintu, memastikan kekokohan dan stabilitas yang luar biasa.

Stasiun Tekanan Hidrolik

Dirancang khusus untuk membengkokkan jaring tangki palet, mesin pembengkok IBC dengan ahli membentuknya menjadi rangka persegi panjang dengan dimensi yang tepat (1200±5mm)×(1000±5mm). Stasiun bertenaga hidrolik ini menjamin kinerja pembengkokan yang optimal.

Mesin Pengunci Rangka Kandang IBC
Mesin pengunci rangka kandang IBC dibuat dengan cermat sebagai unit yang kohesif, membanggakan presisi yang luar biasa dalam penyisipan, kekuatan penguncian yang kuat, dan perpaduan yang mulus antara stabilitas dan efisiensi selama pengoperasian.

Efisiensi dan Kualitas Penguncian

Lengan Penjepit yang Dapat Disesuaikan:

Disesuaikan dengan desain kandang logam IBC yang berbeda, lengan penjepit yang dapat disesuaikan memperluas rentang kerja mesin.
Desain hidrolik dan pneumatik dari lengan penjepit meningkatkan efisiensi mesin.
Lengan penjepit juga direkayasa untuk penyambungan otomatis dari kedua sisi pipa.
Cetakan Penjepit Hidrolik:
Menampilkan sistem hidrolik, cetakan penjepit menciptakan titik penjepit yang ketat untuk pipa, mencegah kandang logam retak.

Stasiun Tekanan Hidrolik:
Dilengkapi dengan perangkat pengiriman otomatis, stasiun tekanan hidrolik memastikan proses produksi yang lancar dan efisien untuk kandang logam.

Mesin Pembuatan Lubang dan Pelubangan Rangka Kandang IBC
Mesin pembuatan lubang dan pelubangan rangka kandang IBC digunakan untuk membentuk lubang pada rangka, sehingga rangka lengkap dapat dipasang pada rangka dasar.
Efisiensi dan Kualitas Pembuatan Lubang
Mesin pembuatan lubang dan pelubangan menggunakan tenaga hidrolik. Diperlukan waktu sekitar 25-30 detik untuk menyelesaikan seluruh proses.
a. Kepala penekan dengan cetakan penekan
b. Stasiun hidrolik
c. Panel penentu posisi kepala pelubangan
Panel penentu posisi yang dapat disesuaikan kiri-kanan, maju-mundur dapat membuat posisi pelubangan dalam rentang penggunaan yang lebih luas.

Mesin Las Rangka Dasar Kandang IBC
Desain mesin las rangka dasar mengadopsi struktur horizontal dan 7 kepala las untuk menyelesaikan pengelasan rangka dasar. Operator hanya perlu memuat dan membongkar produk. Mesin akan melakukan pengelasan secara otomatis.
Fitur Produk:
1. Desain mengadopsi struktur horizontal dan 7 kepala las untuk menyelesaikan pengelasan rangka dasar. Operator hanya perlu memuat.
2. Palet yang dilas akan dibongkar secara otomatis. Mesin akan melakukan pengelasan secara otomatis.
3. Mengadopsi 3 set daya MF DC 250KVA. Mesin membantu meningkatkan kualitas produk dan tingkat produksi, menurunkan biaya produksi.
4. Memecahkan masalah kualitas pengelasan yang tidak stabil yang disebabkan oleh pekerjaan manual. Tingkat produksi dan tingkat otomatisasi yang lebih tinggi.

Fitur Produk-Sistem Pengiriman Tangki:
1. Sistem ini cocok untuk pabrik yang memisahkan bengkel mesin tiup dan bengkel kandang.
2. Tangki uji diangkut oleh konveyor ke bengkel kandang. Tidak diperlukan intervensi manusia.
3. Sistem Pengiriman Tangki
4. Area Penempatan Kandang IBC yang Dibengkokkan, Dijepit, dan Dilubangi
5. Area Penimbunan Palet yang Dilas
6. Jalur Perakitan Palet Otomatis
7. Pengelasan Palet
8. Area Perakitan Kandang dan Palet yang Berputar Jalur Aman
9. Area Penimbunan Pelat Palet/Pemasukan Otomatis