IBC Grid Cage Frame Line Produksi Otomatis, Full Automatic IBC Tank Leakage Testing Machine Line

Video Lainnya
April 08, 2025
Category Connection: Mesin Pengelasan Kandang IBC Tote
Brief: Masuki pameran singkat kami untuk menjelajahi Lini Produksi Otomatis Rangka Kandang IBC Grid dan Lini Mesin Pengujian Kebocoran Tangki IBC Otomatis Penuh. Temukan bagaimana sistem canggih ini memastikan pengelasan berkualitas tinggi, pembengkokan yang presisi, dan pengujian kebocoran yang efisien untuk tangki IBC, semuanya dengan intervensi manual yang minimal.
Related Product Features:
  • Lini mesin pengujian kebocoran tangki IBC otomatis penuh meliputi pengelasan katup otomatis, pengujian kebocoran, dan penumpukan.
  • Sensor pemeliharaan prediktif memantau kesehatan mesin untuk mencegah waktu henti yang tidak terencana.
  • Mesin las otomatis rangka IBC enam kepala dengan empat set sumber daya MF DC untuk pengelasan simultan.
  • Mesin pembengkok rangka IBC stasiun ganda vertikal memastikan presisi tinggi dan operasi yang stabil.
  • Mesin pengunci rangka kandang IBC menawarkan lengan pengunci yang dapat disesuaikan dan cetakan pengunci hidrolik untuk penguncian yang kuat.
  • Mesin pembuat lubang dan pelubang menggunakan tenaga hidrolik untuk pembentukan lubang yang efisien dalam 25-30 detik.
  • Mesin las rangka dasar memiliki tujuh kepala las untuk pengelasan otomatis dengan masukan operator minimal.
  • Sistem pengiriman tank mengangkut tank uji ke bengkel sangkar tanpa intervensi manusia.
Pertanyaan:
  • Berapa kapasitas produksi Lini Produksi Otomatis Rangka Kandang Grid IBC?
    Kapasitas produksi adalah sekitar 50 detik per unit, memastikan efisiensi tinggi dan keluaran yang cepat.
  • Bagaimana mesin uji kebocoran memastikan kualitas produk?
    Mesin menggunakan pengujian kebocoran identitas visual dan deteksi perbedaan tekanan untuk memverifikasi kualitas tangki bagian dalam, mencegah produk yang tidak memenuhi syarat masuk ke jalur produksi.
  • Apa peran fitur pemeliharaan prediktif?
    Sensor memantau kesehatan mesin dan memberi tahu operator tentang perawatan yang diperlukan untuk mencegah waktu henti yang tidak direncanakan, memastikan produksi yang berkelanjutan.
Related Videos

Full automatic wire mesh welding machine

Automatic Wire Shelf Welding Machine
March 29, 2024

Handling and Palletizing Robot For Punching Machine

Handling and Palletizing Robot
March 26, 2024

Seri mesin pengelasan titik lembaran logam

Door Panel Spot Welding Machine
March 26, 2024

HWASHI MF DC Spot Welding Machine

Spot Welding Machine
March 12, 2024

Seam welding machine series

Seam Welding Machine
March 26, 2024